爐外精煉的有效方法是用包芯線在澆包內進行金屬處理，芯線焊絲通過捏合的方式向熔融金屬中添加化學物質、脫氧劑和合金元素，可以降低能源和材料成本，提高合金元素在熔化過程中的吸收并減少它們的分散，并去除熔體中的硫和有色金屬，熔融金屬金屬夾雜物，提高金屬制品的質量。另外，此時可以提高鋼水在連鑄裝置上和鋼模中的流動性和鑄造性，減少向大氣中的飛濺，降低設備成本和生產消耗。包芯線的鋼護套在儲存和運輸過程中保護活性成分免受大氣和水分的影響，防止其在穿過熔渣層時被氧化，并為在一定深度引入熔體提供必要的剛度。
通過改變包芯線的速度、直徑、粗細和填料各組分的比例，可以調節藥劑與鋼水的接觸時間及其相互作用速度。
包芯線是冶煉行業中應用廣泛的一種工藝，通過將鋼水引入藥芯焊絲中來提高鋼水質量，下面介紹高鈣芯線的作用。
（1）在低碳低硅鋼生產中使用高鈣藥芯焊絲進行鈣處理，與鐵鈣焊絲相比，平均溫降降低2.6℃，硅增加量減少0.001%，喂線時間縮短1分鐘，良率提高2.29倍。
（2）鐵鈣線的進給量是高鈣絲的3倍。如果將W(ca)換算成相同的鈣含量進行比較，鐵鈣線的進料量是高鈣線進料量的2.45倍。
（3）鋼水采用高鈣包芯線處理，鋼中夾雜物含量與喂入的鐵鈣線相對應，可滿足產品要求。
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